简析阻燃密度板的用途、特点以及常见问题

一、什么是阻燃密度板,阻燃中密度纤维板 

　　阻燃密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂。在喷胶段，如同施胶一样，将阻燃剂添加到生产线中制成密度在500～880kg/m3范围的板材。

    二、阻燃密度板的用途 

　　阻燃密度板具有良好的物理力学性能和加工性能，可以制成不同厚度的板材，因此广泛用于家具制造业、建筑业、室内装修业、造船、汽车灯行业。难燃中密度纤维板是匀质多孔材料，其声学性能很好，是制作音箱、电视机外壳、乐器的好材料。此外还可用于船舶、车辆、体育器材、地板、墙板、隔板等代替天然木材使用，具有成本低廉、加工简单，利用率高，比天然木材更为经济的特点。

    三、阻燃密度板的特点 

　　阻燃密度板是利用有限木材资源的枝丫材、小径材、速生材的间伐材以及竹材和其他植物原料综合利用制成的人造板材，木材综合利用率高，符合我国林业发展政策，有利于我国林业可持续发展战略的实施。其主要特点和性能有：

　　1、内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，变形小。

　　2、静曲强度、内结合强度、弹性模量、板面和板边握螺钉力等物理力学性能均优于刨花板。

　　3、表面平整光滑，便于二次加工，可粘贴旋切单板、刨切薄木、油漆纸、浸渍纸，也可直接进行油漆和印刷装饰。

       4、阻燃密度板幅面较大，板厚也可在2.0～35mm范围内变化，可根据不同用途组织生产。

　　5、机械加工性能好，锯截、钻孔、开榫、铣槽、砂光等加工性能类似木材，有的甚至优于木材。

　　6、容易雕刻及铣成各种型面、形状的家具零部件，加工成的异形边可不封边而直接油漆等涂饰处理。

　　7、可在难阻密度板生产过程中加入防水剂、防火剂、防腐剂等化学药剂，生产特种用途的阻燃中密度纤维板。

    四、对阻燃密度板有哪些指标要求 

　　难燃密度板的性能因原料种类、制造工艺等不同而差异很大，阻燃密度板按产品技术指标其物理性能分为优等品、一等品和合格品三个等级。按GB/T8625-2005《建筑材料难燃性试验方法》分为不燃材料(A级)、难燃性材料(B1级)、可燃性材料(B2级)、易燃性材料(B3级)，按GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》分为A1级、A2级、B级、C级、D级、E级、F级。在国家标准中规定的力学性能指标有：静曲强度、内结合强度、弹性模量、板面和板边握螺钉力;物理性能指标有：密度、含水率、吸水厚度膨胀率。化学性能指标有：甲醛释放量等。

    五、传统阻燃密度板常见的问题 

　　阻燃密度板的生产技术含量高，是属于资金和技术较为密集型的现代化产业，生产线自动化程度较高，该产品也是人造板产品中较为优良的产品之一，产品合格率较高，但目前仍存在一些问题，普遍反映的质量问题有：

　　1、板材表面粗糙，均匀性较差，影响板材的再次加工。

　　2、板材表面污染严重，如胶斑，油污等，影响板材的再次加工。

　　3、板材的厚度偏差较大。

　　4、板材的树皮含量较高。

　　5、板材的耐水性能还满足不了有些应用领域的需要。

　　6、板材的中层松软，握螺钉力，内结合强度偏低，同时造成板边毛糙。

　　7、甲醛释放量超标，影响人身健康。

　　以上这些问题既是我国传统阻燃密度板生产中存在的问题，也是过去十几年中我国与国外先进水平的差距所在。特别是阻燃密度板的甲醛释放量不合格时，用其制造的家具或以其作为室内装修材料就成为室内污染源，影响人身健康。此外我国阻燃密度板板面的均匀性，光洁性，板材的结构，厚度偏差，耐水性能等质量与国外产品存在差别。其主要原因是：设备精度不够，生产线自动化程度、技术水平、管理水平和质量控制等方面与国外产品尚存差距，这就要求我国中密度行业要不断提高技术水平，管理水平，标准水平，赶超世界先进水平。